Productividad: la apuesta del Sistema Moda para obtener mejores resultados

En un mundo lleno de cambios, retos e incertidumbre, donde las dinámicas y el negocio exigen estar en constante innovación, reinvención y preparados para el cambio, la industria de la moda toma las riendas y le apunta a la productividad, donde con menos, hace más.

La productividad, acompañada de la formalización, es la apuesta del Sistema Moda para logar mejores resultados en las empresas y así producir más unidades en menos tiempo, mejorar las condiciones laborales de los empleados, aumentar ventas y aprovechar los recursos y talentos. ¿Cómo hacerlo? invirtiendo en conocimiento, formando a los líderes y teniendo como aliado a la tecnología para que facilite y genere mayor rapidez al momento de responder a las necesidades.

Y precisamente, identificando necesidades, llega a la ecuación la confección como el eslabón más débil en la cadena de producción en la industria de la moda y la que cuenta con menos recursos; pero a su vez, la que más alta ingeniaría requiere, ya que su innovación está basada en los procesos.

Por eso, en 2017, con recursos de la Unión Europea, el Ministerio de Comercio, Industria y Turismo e Inexmoda invirtieron en innovación y formación de talento de las empresas del sector textil-confección en Tolima y Norte de Santander, mejorando la competitividad y productividad de la industria con el proyecto Encadenamientos Productivos Formales –EPF-, que tiene como objetivo que las organizaciones del sector sean más competitivas en el mercado incrementando la productividad y la formalización, a través de encadenamientos productivos entre empresas anclas y sus talleres satélites para obtener en conjunto mejores resultados.

EPF nace en 2013 de la mano del Ministerio de Comercio, Industria y Turismo en alianza con Inexmoda y, a lo largo de los cinco años de ejecución y gracias a otros aliados también vinculados, ha transformando un total de 435 actores de la confección del país; logrando que los empresarios participantes incrementaran en promedio un 40% su productividad, redujeran el tiempo de entrega de sus pedidos hasta un 19% y aumentaran sus ventas un 28%.

“Queremos que los talleres de confección y proveedores de grandes empresas, estén a la altura del negocio y tengan todas las capacidades para afrontar los retos que hoy necesita el sector, donde adaptarse a los cambios, mejorar sus procesos productivos, tener un pensamiento estratégico y actuar con velocidad, son una prioridad”, explica Daniel Arango, viceministro de Desarrollo Empresarial del Ministerio de Comercio, Industria y Turismo.

Adicional, Carlos Eduardo Botero, presidente ejecutivo de Inexmoda, complementa: “Gracias a las alianzas entre las diferentes partes y a los encadenamientos que existen entre las empresas, se logra la productividad, buenos resultados y eficiencia, partiendo de la base de comprender la importancia del desarrollo de proveedores en el proceso  productivo. Esta es una apuesta por el crecimiento y fortalecimiento de un sector que entiende de cambios y se transforma para evolucionar”.

Este año, un total de 208 empresas, 124 en Norte de Santander y 84 Tolima, fueron protagonistas logrando transformase y obtener los siguientes resultados:

Norte de Santander

De los 124 actores del Sistema Moda, 66 de ellos participaron de Encadenamientos Productivos Formales; 15 empresas ancla se  formaron en el seminario especializado en Lean Manufacturing; y 43 formadores se capacitaron en el Diplomado estratégico en

Lean Manufacturing y herramientas como ‘Formación de Formadores’.

De las 66 empresas participantes de EPF, 55 se formaron en estrategia y negocio, productividad y formalización empresarial logrando un impacto en:

Mejoramiento Productivo

  • Incremento de la productividad de las empresas en un 27%
  • Disminución de los tiempos de entrega de pedido 25%
  • Aumento de las ventas promedio mensuales en un 22%
  • Disminución de unidades defectuosas 50%

Formalización Empresarial

  • Empresas que obtuvieron el RUT 2% y lo actualizaron 9%
  • Empresas que realizaron Registro en Cámara de Comercio 2% y actualizaron 11%
  • Empresas que llevan la contabilidad 53%
  • Empresas que avanzaron en SGSST 49%

Tolima

El proyecto EPF logró en Tolima que 84 empresas aumentaran su competitividad en el mercado. Luego de meses de ejecución, entre las empresas intervenidas, 55 lograron:

Mejoramiento Productivo

  • Incremento de la productividad de las empresas en un 39%
  • Disminución de los tiempos de entrega de pedido del 37%
  • Aumento de las ventas promedio mensuales en un 10%
  • Disminución de unidades defectuosas 56%

Formalización Empresarial

  • 24% actualizaron el RUT
  • 7% de las empresas realizaron Registro en Cámara de Comercio y 18% lo actualizaron
  • 36% de las empresas empezaron a llevar la contabilidad
  • 55% de las empresas avanzaron en  del  SGSST

El resultado final en ambas regiones es una cadena mucho más competitiva, porque tanto proveedores como empresas anclas, incrementan su productividad, reducen el tiempo de entrega de los pedidos e identifican y reducen sus costos.  De esta manera, se demuestra que la productividad se encuentra dentro de los pilares estratégicos del Sistema Moda para el aporte del sector y el país.